1.首先，當(dāng)我們收到客戶的圖紙時(shí)，我們的工程師應(yīng)該仔細(xì)查看產(chǎn)品的材料要求和加工要求。區(qū)分產(chǎn)品是型材加工還是坯料加工，坯料分為鑄件和鍛件。在確定加工坯料后，在開(kāi)始精密加工之前，我們應(yīng)該選擇合適的數(shù)控機(jī)床，幾套經(jīng)濟(jì)有效的加工方案。

　　加工階段一般可分為三個(gè)階段：粗加工、半精加工和精加工。這可能涉及拔齒、線切割、焊接、鉆孔、攻絲、熱處理和表面處理，主要是為了確保加工質(zhì)量和滿足工件的使用要求。

　　2.然后制定合適的精密零件數(shù)控/機(jī)械加工加工方案，分析待加工零件的圖紙，采用合適的加工技術(shù)對(duì)零件進(jìn)行加工。

　　3.其次，對(duì)于材料硬度的選擇，在某些情況下，材料硬度越高越好，但限于加工部件的硬度要求，材料軟硬度適中，至少低于機(jī)器硬度，因此，基本的是在加工前須注意材料的密度。有些材料不能滿足硬度要求，即使用相關(guān)的熱處理方法進(jìn)行處理。

　　4.隨后，由于零件加工的程序步驟、基準(zhǔn)的選擇、加工工具的選擇、夾具的選擇、加工策略和工藝參數(shù)，在高精密零件加工中對(duì)工藝流程的編制和設(shè)計(jì)至關(guān)重要。